Obrázek: z leva Josef Šír (nar.1956) zakladatel značky a vícemistr dílny Kování Šír    

Technologie výroby, inovace a dekorativně funkční nápady jako první.
Vycházející hlavně z tradice k řemeslu ale i nových technologických poznatků.  

Jsme rodinná firma zabývající se zpracováním mosazi a železa již více jak 150let.    

   

   

   

   

  
Obrázek: Kovárna Josefa Šíra čp.34 Slemeno v Krkonoších  

Jsme ale velice hrdí, že můžeme na tradice našich přímých předků rodiny po 50letech znovu navázat.   

   

   
Obrázek: Po finálním leštění těsně před nanesením bezbarvého dvousložkového laku Kování Šír  

Naše kování si dlouhodobě drží vysoký PUNC ŠPIČKOVÉ Kvality a čas ukazuje,
že silně odolává době a pojem "tradiční" stále znamená i moderní.   

  
Obrázek: Druhá fáze dozrání dvousložkového bezbarvého laku Kování Šír - mezi fáze a samotná aplikace laku patří do tajných postupů.  
 

Při výrobě našeho stavebního kování na okna, euro okna, dveře a vrata,
při zpracování mosazi a železa používáme jak technologie staré několik staletí, tak i ty nejmodernější.
Přesné obráběcí a tvářecí CNC stroje a nejmodernější výkonný řezací laser v kombinaci se znalostí dávných kovářů
nám zajišťují kontinuální přesnost a preciznost při výrobě i inovaci výrobků.


  

Má Váš architekt nápady jako žádný jiný? Jste snad například architekt co má nápady jako nikdo jiný?
Nebo jste kdokoli kdo má snad jen nápady jako nikdo jiný?   

Pak jste tu správně.   
Všichni naši výrobci oken a dveří,
velkoobchody a železářství
ale i specializované prodejny s kováním
jsou připraveni a odborně proškoleni Vám naše výrobky ukázat,
vše do detailu vysvětlit a popsat.
A udělat Vám příznivou cenovou nabídku na malé, větší, VElké ale i ty NEJVĚTŠÍ zakázky.
Neváhejte se na kohokoli obrátit s poptávkou na naše Kování.  
Jste výrobce oken a dveří, velkoobchod nebo zajimavá prodejna kde by se naše zboží vyjímalo? Nabízíme B2B i B2C, zaregistrujte se a následně nás kontaktujte.

Máme více než 3 desítky let vlastních a více než 150 let zkušeností našeho rodu Šírů z Krkonoš z oboru! 
Mezi takové speciální zakázky již v minulosti patřila například: 
Půloliva s rozvorovým strojkem 
Klika dveřní bez otvoru pro klíč 
Dveřní koule na štítku půlolivy 
Rozvora bez strojku 
Zakázková výroba a speciální technické úpravy. 
Atypické kopie původního několik staletí starého kování na zámky, kostely, hrady a památkově chráněné objekty po celé Evropě ale dnes již mimo ni. 
A mnoho dalších specifických úprav.  

Obrázky: Unikátní 500let starý mechanismus na soukromém zámku vyrobený dle původního zchátralého vzoru a v mnoha směrech vylepšený oproti originálu, tak aby vyhovovalo kování moderním normám ale i památkovému ústavu.
Konkrétní vylepšení spočívalo v kombinaci moderního celoobvodového kování při zachování původní funkčnosti a vzhledu.
Poslední fotka je zakázková oliva podle 350let starého vzoru.  


 

Obrázek: Výroba vlastních vymazlených a vylepšených rozvorových strojků Kování Šír
(Které úspěšně dodáváme i jiným výrobcům rozvor. Vyrobit funkční strojek se může zdát být jednoduché, není tomu tak :)  

Naše výrobky vám NEdodáme v galvanickém pokovení a úpravě matný nikl, lesklý nikl ani broušený, leštěný chrom.  
Proč? 
Jsme po více jak 30 letech výroby kování vnitřně i technicky a odborně přesvědčeni, že samotný materiál MOSAZ je natolik ušlechtilý a vznešený k výrobě samotné,
že je hřích mu jeho perfektní vlastnosti upírat galvanickým pokovením jiným kovem.
Lepší to není nikdy.
Není to o ceně povrchu, případná úprava je otázkou desetikorun, vychází se z váhy pokoveného výrobku.
Je to o principu samotné mosazi a následné životnosti vzhledu výrobku.

Jaké povrchy mosazného a ostatního stavebního kování vyrábíme si můžete přečíst zde.   

 
Obrázek: Zakázka na speciální mosazné atypické dorazy (podstavce).  

Mosaz je slitina mědi a zinku. Zvláštním druhem mosazi je tombak používaný k výrobě plášťů střel.   
 

Mosaz se používá již od starověku (1000 př. n. l.), tehdy ale jen ve velmi omezeném množství, protože ji bylo těžké vyrobit. Vyráběla se žíháním mědi s oxidem zinečnatým na dřevěném uhlí. Zinek se vyredukoval jako pára a rozpouštěl se v mědi. Mosaz byla velmi drahá, používala se na výrobu mincí a šperků. Společným tavením zinku a mědi se ji podařilo vyrobit až roku 1781. Díky svým chemickým a fyzikálním vlastnostem se i dnes používá v mnoha průmyslových odvětvích. Hustota mosazi je 8400 až 8700 kg.m⁻³. Teplota tání je 850–920 °C.   

Zvláštní (legované) mosazi  

Legované mosazi kromě zinku a mědi obsahují i přísady jiných prvků jako jsou Fe (železo), Al (hliník), Mn (mangan), Ni (nikl), Sn (cín), Si (křemík) apod. Používají se především tam, kde jsou jednoduché mosazi kvůli svým mechanickým vlastnostem nedostatečné. Jedná se o mosazi pro tváření a odlitky. V případě, že mají tavící teplotu vyšší než 500 °C, řadí se k tvrdým pájkám a používají se pro spojování kovových dílců. 

Cínové mosazi 

Niklové mosazi 

Hliníkové mosazi 

Křemíkové mosazi 

Manganové mosazi 

Kov delta 

Kov Durana 

Rübelovy bronzy 

Duo kov 

  

Dekorativní a technicky promyšlené kování Šír je tak úspěšné, že se do dnes setkáte s jeho starým, původním a dnes až nevyhovujícím provedením.
Které je stále vyráběno a prodáváno pod původní 30let starou a dnes neexistující licencí (domluvou, dohodou).
Propracovaný a promyšlený originál do nejmenších detailů je ale jen jeden. Kování Šír.